Stamping pwm yog ib yam khoom pwm uas peb siv hauv kev tsim khoom thiab tsim khoom, thiab qee tus neeg yuav tsis paub txog lawv. Stamping tuag yog cov txheej txheem tshwj xeeb uas siv los ua cov txheej txheem txias txias los ua cov khoom siv (hlau lossis tsis yog hlau) rau hauv qhov chaw (los yog cov khoom tiav tiav), hu ua txias stamping tuag (feem ntau hu ua txias stamping tuag). Stamping yog ib txoj kev ua haujlwm siab uas siv cov pwm ntsia ntawm lub xovxwm los siv lub siab rau cov khoom ntawm chav tsev kub, ua rau kev sib cais los yog cov yas deformation, thiaj li yuav tau txais cov khoom xav tau.
Txawv smelting txheej txheem
Cov txheej txheem smelting ntawm lub Hoobkas loj cov ntaub ntawv suav nrog hluav taws xob rauv smelting, sab nraud refining, thiab nqus degassing. Cov txheej txheem no raug tswj xyuas cov tshuaj muaj pes tsawg leeg ntawm cov hlau, nrog cov ntsiab lus roj tsawg thiab purity siab. Cov ntaub ntawv me me feem ntau yog ua los ntawm kev sib xyaw cov khoom siv hlau thiab cov khoom siv hluav taws xob nyob rau hauv qhov nruab nrab zaus qhov cub, thiab ncaj qha pouring ca steel ingots. Cov txheej txheem no muaj cov tshuaj lom neeg sib txawv loj, ntau impurities nyob rau hauv cov hlau, thiab cov ntsiab lus roj siab, uas ua rau muaj kev poob qis thiab cov kab nrib pleb hauv cov khoom tiav, cuam tshuam rau kev ua haujlwm thiab kev siv cov hlau.
Txawv dov txheej txheem rau cov khoom tiav
Lub Hoobkas loj steel ingots yog forged thiab tom qab ntawd dov rau hauv cov khoom, thiab thaum lub sij hawm dov txheej txheem, lawv txuas ntxiv dov nrog ntau yam deformations los ntawm ntau lub dov mills. Cov ntaub ntawv me me ntawm lub Hoobkas yog tsim los ntawm ncaj qha dov steel ingots rov qab los siv ib zaug dov zeb. Lub deformation ntawm cov hlau ingots yog me me, qhov sib piv dov yog me me, lub microstructure sab hauv tsis sib xws, thiab cov khoom tsis yog xim hlau suav nrog loj. Ncaj qha manifested raws li qhov tsis muaj peev xwm ntawm cov khoom yuav sawn lossis drilled hauv zos.
Cov tsos zoo sib txawv
Vim yog qhov nruam dov ntawm cov khoom lag luam loj thiab cov neeg deformations siab, qhov tseeb ntawm lawv qhov ntev ntawm qhov pom yog qhov siab, nrog rau ob sab kwv yees li ntawm kaum sab xis. Vim lub fact tias cov txheej txheem ntawm cov khoom me me ntawm lub Hoobkas yog tag nrho tswj los ntawm kev siv tes ua haujlwm, muaj qhov sib txawv loj ntawm qhov pom qhov ntev, kev kam rau siab loj hauv thickness thiab dav, lub kaum sab xis loj ntawm cov hlau tiaj tus, thiab qhov sib txawv ntawm cov duab plaub. - ntu.
Kev kho cua sov sib txawv rau cov khoom tiav
Tom qab tsim cov khoom lag luam loj, ua tiav cov txheej txheem spheroidization annealing los xyuas kom meej tias qib carbide nyob rau hauv cov hlau tsis ntau dua li qib 4, thiab xyuas kom cov uniformity ntawm hardness. Cov khoom siv hauv tsev me me tau txais cov txheej txheem softening annealing, thiab txawm tias ntuj txias, uas tsis tuaj yeem ua kom muaj qhov sib xws ntawm qib carbide thiab hardness hauv cov hlau.
Kev siv sib txawv
Vim qhov sib txawv ntawm cov txheej txheem ntau lawm, lawv ncaj qha cuam tshuam rau kev siv cov khoom siv. Ua ntej, qhov sib txawv ntawm qhov loj me thiab flatness ntawm cov ntaub ntawv me me ntawm lub Hoobkas yog qhov loj, uas ua rau qhov yuav tsum tau tso nyiaj txaus rau lub sijhawm ua haujlwm, txwv tsis pub lawv tsis tuaj yeem ua tiav. Thib ob, vim qhov tsis sib xws ntawm cov khoom siv hauv lub Hoobkas me, nws nyuaj rau kev ua haujlwm thiab laum qhov, ua rau kev ua haujlwm tsawg. Tom qab ua tiav, lub workpiece yog nquag deformation, thiab txawm pwm seem yuav tshwm sim.